230型饲料颗粒机是饲料能源行业常用的一种颗粒设备，是将饲料原料如：树枝，秸秆，粉碎后压制成棒状颗粒，替代煤碳的新型燃料成型机械。饲料颗粒机分平模机和环模机，我公司生产的立式离心高效环模颗粒机结合了传统卧式环模与平模颗粒机的优点，特别适用于饲料制粒。
第八代颗粒机优势简述
1、电机与齿轮箱直连，增大动能转化率，提高生产效率。
2、核心部件-齿轮箱：采用三级齿轮减速，承载能力比老款增大5倍，寿命超长。
3、齿轮箱自带润滑冷却系统，机器不停机即可实现对润滑油降温，保证长时间运行。
4、全新拨料系统，回转组件外置，彻底解决了拨料系统容易受高温蒸汽侵蚀的问题。
5、核心部件-模具：采用耐磨不锈钢材质，真空炉淬火，模具硬度均匀，不断裂，超耐磨。
6、核心部件-压轮：压轮采用超耐磨合金焊接工艺，替代了过去的表面渗碳处理。寿命超长，同时实现了对模具的保护。
饲料颗粒机，又名饲料制粒机、颗粒饲料成型机，属于饲料制粒设备，其相关信息可以归纳如下：
一、基本原理
饲料颗粒机的工作原理是通过螺旋挤压力使原料通过模具，在高温高压下形成颗粒饲料。原料在这个过程中被加热和压缩，分子间作用力增强，从而形成颗粒状饲料。
二、主要结构
饲料颗粒机的主要结构包括进料斗、压缩室、模具室和出料口等。具体来说：
进料斗：用于将原料导入压缩室。
压缩室：内有螺旋挤压力装置，用于将原料压缩通过模具。
模具室：内有加热元件，使原料在高温高压下形成颗粒。
出料口：用于排出已形成的颗粒饲料。
三、主要特点
结构简单，适应性广，占地面积小，噪音低。
粉状饲料、草粉不需要或少许液体添加即可进行制粒，故颗粒饲料的含水率基本为制粒前物料的含水率，更利于储存。
鸡、鸭、鱼等动物食用颗粒饲料，比食用混合粉状饲料可获得更高的经济效益。
颗粒形成过程能使谷物、豆类中的胰酶抵制因子发生变性作用，减少对消化的不良影响；能杀灭各种寄生虫卵和其他病原微生物，减少各种生虫及消化系统疾病。
四、操作注意事项
在开机前，检查设备的各个部件是否完好，电源线是否接好，电压是否稳定，润滑油是否充足，螺丝是否松动，模具是否清洁。
在开机后，先空转几分钟，观察设备是否有异常声响或振动，如有异常，应立即停机检查。空转正常后，再逐渐加入少量饲料原料，调整好压辊与模具之间的间隙和切刀的位置，使颗粒成型良好。
在生产过程中，保持饲料原料的干湿度适中，一般为13%~15%，过干或过湿都会影响颗粒的质量和产量。同时，保持饲料原料的配方均匀，避免出现大块或异物堵塞模具孔。
在生产过程中，定期检查设备的工作温度和运转情况，如发现温度过高或运转不畅，应及时降低生产速度或停机冷却。如发现颗粒断裂或粉碎率过高，应及时调整压辊与模具之间的间隙和切刀的位置。
在停机前，先停止加料，并将设备内的饲料原料完全排出，然后再停止电源。在停机后，及时清理设备上的灰尘和残留物，并涂抹防锈油。如需更换模具或压辊，应在设备完全冷却后进行，并注意保持模具和压辊的平衡。
在操作饲料颗粒机时，应穿戴合适的工作服和防护用品，并遵守相关的安全规则。不得在设备运转时触摸或调整任何部件，不得在设备附近玩耍或闲聊，不得将手或其他物品伸入设备内部。如发生故障或事故，应立即切断电源并报告有关人员。
五、市场情况与前景
市场规模：据有关团队研究，2023年全球饲料颗粒机市场规模大约为190.5百万美元，预计到2030年，该市场规模将达到298.8百万美元，未来六年的年均复合增长率达到4.7%。
市场增长因素：
全球范围内对高效畜牧业的需求增加，提高了对饲料颗粒机的需求。
技术进步和设备制造技术的创新，为饲料颗粒机提供了新的增长机遇。
全球化贸易和供应链的扩展，推动了饲料颗粒机的广泛应用。
市场挑战：
饲料颗粒机市场可能会受到高制造成本、市场竞争和技术更新换代快的影响。
饲料颗粒机市场还面临着法规变化和环保标准的挑战。
综上所述，饲料颗粒机是一种高效、实用的饲料加工设备，具有广泛的应用前景和市场潜力。
